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本文是学习GB-T 33572-2017 手动铰链式耐压水密门. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了手动铰链式耐压水密门(简称水密门)的分类、结构型式和主要尺寸、标记、要求、试验

方法、检验规则、标志、包装和运输。

本标准适用于海洋工程、特种船舶水密舱壁上出入口部位、工作压力不大于0.5
MPa 的水密门的

设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 699—1999 优质碳素结构钢

GB/T 700—2006 碳素结构钢

GB/T 712—2011 船舶及海洋工程用结构钢

GB/T 1220—2007 不锈钢棒

GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢

GB/T 4423—2007 铜及铜合金拉制棒

GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第1部分:未涂覆过

的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的除锈等级和处理等级

GB/T 14647—2008 氯丁二烯橡胶CR121、CR122

CB/T 4000—2005 中国造船质量标准

3 分类、结构型式和主要尺寸及标记

3.1 分类

水密门按开启方向分为以下两种型式:

a) R 型 — 右开式水密门(从人站在室外看,铰链在右边);

b) L 型——左开式水密门(从人站在室外看,铰链在左边)。

3.2 水密门的典型结构型式和主要尺寸

水密门的典型结构型式和主要尺寸按图1及表1。

style="width:3.76672in;height:9.10008in" />style="width:5.09335in;height:4.00664in" />

GB/T 33572—2017

单位为毫米

style="width:5.54663in;height:9.00658in" />

style="width:5.65991in;height:2.49326in" />

说 明 :

1— 锁紧机构; 5 — — 门框;

2 — — 门板; 6 — — 加强筋:

3 — — 密封条; 7— 手 轮 ;

4 — — 铰链; 8 — — 锁扣。

本 图 为 R 型水密门。

1 水密门典型结构型式

style="height:1.17986in" />style="width:1.30665in;height:0.59994in" />GB/T 33572—2017

1 水密门的主要尺寸

通孔尺寸

(B×H)/

mm

外形尺寸

(B₁ ×H₁)/

mm

舱壁开孔尺寸

(B₂ ×H₂)/

mm

t/

mm

ti/

mm

t₂/

mm

ts/

mm

N/

mm

铰链数量/

扎扣数量

工作水压值

MPa

重量(~)

kg

650×1200

750×1300

755×1305×R150

12

16

16

16

300

2

10

0.3

410

700×1200

800×1300

805×1305×R150

425

650×1400

750×1500

755×1505×R150

350

433

700×1400

800×1500

805×1505×R150

457

800×1500

900×1600

905×1605×R150

300

3

12

465

650×1600

750×1700

755×1705×R150

320

467

700×1600

800×1700

805×1705×R150

487

700×1700

800×1800

805×1805×R150

340

465

600×1800

700×1900

705×1905×R150

14

360

510

700×1800

800×1900

805×1905×R150

545

800×1800

900×1900

905×1905×R150

580

900×1800

1000×1900

1005×1905×R150

620

650×1200

750×1300

755×1305×R150

12

20

20

20

200

2

0.5

455

700×1200

800×1300

805×1305×R150

475

650×1400

750×1500

755×1505×R150

270

3

505

700×1400

800×1500

805×1505×R150

532

800×1500

900×1600

905×1605×R150

230

14

542

650×1600

750×1700

755×1705×R150

250

565

700×1600

800×1700

805×1705×R150

590

700×1700

800×1800

805×1805×R150

270

600

600×1800

700×1900

705×1905×R150

14

300

615

700×1800

800×1900

805×1905×R150

635

800×1800

900×1900

905×1905×R150

655

900×1800

1000×1900

1005×1905×R150

675

3.3 产品标记

3.3.1 型号表示方法

水密门的型号表示方法如下:

— ———水密门的工作水压值,单位为兆帕(MPa)

— 水 密 门 的 通 孔 尺 寸 , 单 位 为 毫 米(mm)

— —水密门的开启方向(R 或 L)

GB/T 33572—2017

3.3.2 标记示例

水密门的通孔尺寸为1600×700,工作水压值为0.5 MPa
的右开手动铰链式耐压水密门标记为:

GB/T 33572—2017 R1600×700-0.5

水密门的通孔尺寸为1600×700,工作水压值为0.3 MPa
的左开手动铰链式耐压水密门标记为:

GB/T 33572—2017 L1600×700-0.3

4 要求

4.1 材料

水密门主要零部件材料见表2。材料合格方可投产。

2 主要零件材料

零件名称

材 料

名 称

牌 号

标准号

门框

低合金结构钢

Q345B

GB/T 1591—2008

门板

加强筋

铰链

船舶及海洋工程用结构钢

A32

GB/T 712—2011

锁紧

机构

扎扣

低合金高强度结构钢

Q345B

GB/T 1591—2008

齿轮

优质碳素结构钢

45

GB/T 699—1999

连杆

碳素结构钢

Q235B

GB/T 700—2006

锁扣

手轮

优质碳素结构钢

20

GB/T 699—1999

衬套

普通黄铜棒

H62

GB/T 4423—2007

不锈钢棒

06CR18Ni9Ti

GB/T 1220—2007

密封条

氯丁二烯橡胶

CR121

GB/T 14647—2008

4.2 尺寸和精度

4.2.1 水密门的主要尺寸应符合3.2的要求。

4.2.2 水密门的制造精度应符合 CB/T 4000—2005第3篇2 . 5的要求。

4.3 外观

4.3.1 焊接后的门框、门板不应有毛刺和锐角。

4.3.2 水密门焊缝表面应无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。

4.4 表面处理

4.4.1 水密门门框、门板在机械加工前应进行热处理,回火温度为600℃。

4.4.2 水密门及手轮表面应除锈,除锈等级应达到 GB/T 8923.1—2011 中 Sa2%
级或 St2% 级要求,并

涂防锈底漆两道。活动摩擦表面应涂润滑油脂。

GB/T 33572—2017

4.5 强度和密性

4.5.1 强度

水密门应能承受最大静水工作压力加0.05 MPa, 持压15 min,水密门应无变形。

4.5.2 密性

水密门在冲水压力不低于0.2 MPa、 冲水时间不小于3 min
时,内表面应无水珠或水迹。

4.6 机械性能

4.6.1 水密门在关闭和开启过程中,各传动部件及摩擦表面不应有卡滞现象。

4.6.2
水密门在模拟舱壁上向任一舷横倾15°的情况下,应能关闭,并在门的两侧均能操纵。

4.7 状态指示

4.7.1 水密门在驾控台的遥控板上应有指示开关。

4.7.2 在遥控板或水密门旁的接线盒上设有"门开"(红色)、"门关"(绿色)指示灯:

a) "门开"红灯亮,表示水密门已打开;

b) "门关"绿灯亮,表示水密门已关闭。

5 试验方法

5.1 尺寸和精度

用通用量具检测水密门的主要尺寸和制造精度。

5.2 外观

用目视和手摸方法检查外观质量。

5.3 表面处理

用屏(照)片对照检查除锈等级。

5.4 强度和密性

5.4.1 水压

将水密门安装在专用的水压试验箱上,使水密门内侧受压,将箱内水压加至最大静水工作压力加

0.05 MPa,持压15 min,检查水密门变形情况。

5.4.2 冲水

将水密门安装在模拟舱壁上,用直径不小于12.5 mm
的喷嘴,冲水压力不低于0.2 MPa, 在距水密

门不超过1.5 m 处对门框和门板的接触密封面进行冲水,时间不小于3
min,检查水密门内侧渗漏情况。

5.5 机械性能

5.5.1
对水密门操作三次,即"关闭一开启一关闭",检查水密门的转动部件的灵活性。

5.5.2
水密门在模拟舱壁上向任一舷横倾15°,在水密门两侧对水密门操作三次,即"关闭一开启一关

闭"。

GB/T 33572—2017

5.6 状态指示

在水密门开、关过程中对状态指示灯进行目视检验。

6 检验规则

6.1 检验分类

水密门的检验分为型式检验和出厂检验。

6.2 型式检验

6.2.1 检验时机

水密门有下列情况之一时应进行型式检验:

a) 新产品首次投产;

b) 结构、材料、工艺有较大变化,足以影响产品性能或质量;

c) 产品转厂生产;

d) 主管检验机构有要求。

6.2.2 检验项目

水密门型式检验项目和顺序见表3。

3 检验项目和顺序

序号

检验项目

型式检验

出厂检验

要求的条号

试验方法的条号

1

尺寸和精度

4.2

5.1

2

外 观

4.3

5.2

3

表面处理

4.4

5.3

4

强度和密性

4.5

5.4

5

机械性能

灵活性

4.6.1

5.5.1

倾斜关闭

4.6.2

5.5.2

6

水密门的状态指示

4.7

5.6

注:“●”为必检项目;"一"为不检项目。

6.2.3 检验样品的数量

水密门型式检验的样品数量为每一规格一扇。

6.2.4 判定规则

水密门的所有检验项目均符合要求,则判定水密门型式检验合格。若有不符合要求的项目,允许加
倍取样复验。若复验符合要求,仍判定水密门型式检验合格;若复验仍不符合要求,则判定水密门型式

检验不合格。

GB/T 33572—2017

6.3 出厂检验

6.3.1 检验项目

水密门出厂检验项目和顺序见表3。

6.3.2 检验样品的数量

水密门的出厂检验应逐个产品进行。

6.3.3 判定规则

水密门的所有出厂检验项目均符合要求,则判定水密门出厂检验合格。若有不符合要求的项目,允
许进行修补后复验。若复验符合要求,仍判定该水密门出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判定该

水密门出厂检验不合格。

7 标志

水密门应标明下列标志:

a) 制造厂名称及标志;

b) 产品名称、规格和标准号;

c) 生产日期;

d) 检验合格印章。

8 包装和运输

8.1 水密门的包装可采用框架木箱。

8.2 水密门的包装箱内应附有装箱单及产品检验合格证。

8.3 水密门的运输应采取防雨措施。

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